為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)稱(chēng)為質(zhì)量控制。這就是說(shuō)，質(zhì)量控制是為了通過(guò)監視質(zhì)量形成過(guò)程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿(mǎn)意效果的因素。以達到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。
 

　　質(zhì)量控制是為使產(chǎn)品或服務(wù)達到質(zhì)量要求而采取的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量控制的目標在于確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量能滿(mǎn)足要求(包括明示的、習慣上隱含的或必須履行的規定)。
 

　　質(zhì)量控制大致可以分為7個(gè)步驟：
 

　　(1) 選擇控制對象；
 

　　(2) 選擇需要監測的質(zhì)量特性值；
 

　　(3) 確定規格標準，詳細說(shuō)明質(zhì)量特性；
 

　　(4) 選定能準確測量該特性值或對應的過(guò)程參數的監測儀表，或自制測試手段；
 

　　(5) 進(jìn)行實(shí)際測試并做好數據記錄；
 

　　(6) 分析實(shí)際與規格之間存在差異的原因；
 

　　(7) 采取相應的糾正措施。 當采取相應的糾正措施后，仍然要對過(guò)程進(jìn)行監測，將過(guò)程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子，還需要測量數據分析原因進(jìn)行糾正，因此這7個(gè)步驟形成了一個(gè)封閉式流程，稱(chēng)為“反饋環(huán)”。這點(diǎn)和6Sigma質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處。